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不銹鋼活節螺栓的制造技術

發布時間：2019-12-17 【關閉】

不銹鋼活節螺栓的制造技術
不銹鋼雙頭螺柱廠家

操作過程
(1)將粗墩模安裝在通用摩擦壓力機通用模架的模箱中定位，先將坯料大頭（無機加工端）在高頻感應加熱爐中加熱，用粗墩模粗墩頭部。_工件放人模中，壓力機柄子頭上模壓下，工件頭部成形，柄子頭抬起，下頂桿隨之頂起工件脫模。
(2)二次加熱粗徽成形工件，換上成形下模，墩鍛成球形。
加熱溫度不能太低，也不能太高。加熱溫度太低，不能很好地減小彎曲后的回彈；加熱溫度太高，工件表面的氧化皮很多，影響工件的表面質量。對于鋼，當溫度超過800℃時進行沖壓，則只有塑性變形，而沒有彈性變形。既然沒有彈性變形，也就不存在變形后的彈性恢復。因此，加熱溫度選擇超過800℃即可。淬火后工件有一定的變形，為了減小變形，可以用油作為淬火時的冷卻液，并選擇較慢的冷卻速度，使工件的內應力較小，從而減小淬火后工件的變形。該零件的彎曲模結構很簡單，效果生產實踐證明，上述加工工藝方案完全可行，

不銹鋼活節螺栓頭部形狀比較特殊，桿細、頭大，在加工頭部前必須將無螺紋桿徑加工好，螺桿直徑只留一點精加工余量。如果先將頭部墩鍛成形，再加工桿部，將因裝松等方面的因素給后續機加工帶來一定困難，不利于生產。原坯料選取略大于桿徑的圓鋼，在熱墩鍛中由于頭部用料多，一次變形墩鍛比大，必須二次變形才能滿足工件生產要求，故采用先粗墩，然后墩鍛成工藝球形，再壓扁成形的工藝方法。
活節螺栓
在計算坯料時分別將頭部用料長度和桿部用料長度求出即為工件所需總長度，坯料直徑選擇略大于工件直徑即可。頭部用料實際上是在球形的兩邊分別截去一個球冠，根據塑性變形原理、體積不變定律，反算出一個略小于該件頭部的球形。坯料的計算方法活節螺栓的坯料由頭部用料和桿部用料兩部分兩種規格的活節螺栓均選用必20mm的圓鋼。
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